Jos käytät kaivoshihnakuljettimia, olet todennäköisesti kohdannut tämän ongelman: materiaalit, jotka pitäisi purkaa käyttöpäästä, tarttuvat hihnaan ja kulkevat takaisin paluumatkaa pitkin, mikä tunnetaan ns.takaisinkuljetus. Vaikka se saattaa aluksi tuntua vähäiseltä haitalta, pitkittynyt esiintyminen heikentää vakavasti laitteiden suorituskykyä, käyttöturvallisuutta ja nostaa käyttökustannuksia.
1. Purkauspisteissä puretut materiaalit tarttuvat kuljetinhihnan pintaan ja kulkevat taaksepäin paluuhihnaosaa pitkin putoamalla paluujoukkopyörille, kulkuväylille ja maahan reitin varrella.
2. Pölyn tartuntatila: Jopa kuiva hieno pöly voi uppoutua pieniin naarmuihin tai uriin hihnan pinnalla ja kulkeutua taaksepäin.
Kerääntyneet materiaalit kiihdyttävät paluurullien ja hihnapyörien kulumista, mikä johtaa usein varaosien vaihtoon.
Materiaalin juuttuminen välipyöriin vaatii tuotannon pysäyttämisen puhdistusta varten, mikä vähentää tuotantoa.
Hajallaan kertyneet materiaalit vaativat työntekijöiltä paljon aikaa siivoamiseen, mikä nostaa työkustannuksia.
Käyvien kuljettimien alle kerääntyneiden materiaalien puhdistamiseen liittyy suuria turvallisuusriskejä ja lentävä pöly heikentää paikan päällä ilmanlaatua. Kuljetinhihnojen lyhennetty käyttöikä
Hankaavat materiaalit hankaavat jatkuvasti hihnaa kiihdyttäen hihnan kulumista ja lyhentäen vaihtovälejä.
·Materiaalien korkea viskositeetti ja korkea kosteuspitoisuus johtavat kovaan tarttumiseen kumikuljetinhihnoilla.
· Hihnan puhdistusaineiden virheellinen kuluminen tai säätö: Kuluneet, löystyneet tai väärin kohdistetut puhdistusterät eivät poista jäännösmateriaaleja perusteellisesti.
· Vaurioitunut hihnan pinta: Pitkän käytön jälkeen muodostuneet halkeamat ja karkeat alueet pyrkivät vangitsemaan hienoja hiukkasia.
· Hihnan poikkeama: Kun hihna ajautuu sivusuunnassa, kaavin ei pysty puhdistamaan toiselta puolelta jääviä materiaaleja.
Laitteiden täydellinen jälleenrakennus on tarpeetonta; systemaattisilla vaiheilla voidaan saada tyydyttäviä tuloksia:
·Asenna monivaiheiset vyönpuhdistimet. Yksivaiheiset puhdistusaineet eivät yleensä tarjoa riittävää puhdistustehoa. Päässä oleva ensisijainen puhdistusaine poistaa useimmat kokkareet, kun taas palautushihnaan asennettu toissijainen puhdistusaine puhdistaa hienojakoisen jauheen. Kolmannen tason puhdistusaine voidaan lisätä lisäsuojaksi vaikeissa työoloissa. Sopivat puhdistusaineet valitaan kuljetettavien materiaalien ominaisuuksien mukaan.
·Vaihtaminen materiaaliin sopivilla hihnapuhdistusaineilla tarjoaa erinomaisen puhdistustehon, pidemmän käyttöiän ja pienemmän huoltotyömäärän, samalla kun kuljetinhihnaan kohdistuu pienempi kosketuspainetta.
·Asenna itsepuhdistuvat paluurullat avainpaikoille. Perinteiset teräsrullat tarttuvat helposti materiaaliin. Asenna spiraaliset puhdistusrullat pään alueelle, jossa on kovaa materiaaliatakaisinkuljetus, joka voi automaattisesti ravistaa kiinni tarttuneita materiaaleja, kun hihna muuttaa hieman muotoaan.
·Säilytä oikea hihnan keskitys. Vyön poikkeama on merkittävä tekijä takaisinkuljetusta. Asenna hihnan kohdistuslaitteet useita metrejä purkausvyöhykkeen eteen, jotta hihna pyörii keskitetysti.
Paluuhihnan siirto on yleinen mutta täysin estettävissä oleva ongelma. Tunnistamalla sen perimmäiset syyt, yhdistämällä tehokkaita kaavinta, hihnan kohdistuslaitteita ja itsepuhdistuvia välipyöriä ja suorittamalla rutiinihuolto asianmukaisesti kuljettimesi voivat toimia tehokkaasti, turvallisesti ja kustannustehokkaasti.
Baoding Ruileier Transportation Equipment Manufacturing Co., Ltd. on erikoistunut valmistamaan korkealaatuisia kaivoshihnakuljettimia ja varaosia, jotka kaikki on suunniteltu ratkaisemaan käytännön ongelmia paikan päällä. Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin autamme sinua eliminoimaan paluuhihnan takaisinkuljetuksen ja optimoimaan kuljettimen suorituskyvyn.
